卧式衬氟储罐与立式储罐在设计思路和受力特点上存在明显差异。卧式储罐的壳体承受的不仅包括内压产生的薄膜应力，还包含自重和介质重量引起的弯曲应力，因此其设计计算较为复杂，需要综合运用材料力学和压力容器设计理论。

鞍式支座是卧式储罐的典型支承方式，通常采用双鞍座布置。鞍座的间距和位置对罐壁的弯矩分布有直接影响。按照相关规范要求，鞍座应布置在距封头切线一定距离处，以降低支座处和跨中截面的应力。支座处罐壁由于受到鞍座的反力作用，会产生较大的局部应力，需要进行局部应力校核，必要时在支座处设置加强圈或增加壁厚。鞍座与罐壁接触部位还应设置衬板，避免硬接触造成衬层损伤。

封头形式方面，卧式衬氟储罐多采用标准椭圆形封头或碟形封头。封头与筒体的连接焊缝为全焊透结构，以确保强度和密封性。内衬工艺中，封头区域是衬氟施工的难点之一，因为封头的曲面形状要求氟塑料板材能够贴合成型。通常采用热成型或模压成型的方式将PTFE板材加工成与封头匹配的形状，再进行焊接固定。

接管和法兰的设计在卧式储罐中同样需要重视。由于卧式储罐的安装高度较低，操作人员可较方便地进行接管连接和维护操作。但需要注意的是，各接管的位置应避开鞍座支撑区域，防止接管法兰与鞍座的干涉，同时便于管道系统的配管设计。

排液口的设计是卧式储罐的一个特殊问题。为保证排液充分，卧式储罐安装时通常设置一定的倾斜角度（一般为1:100至1:200），使液体向排液口方向汇集。排液口应设在罐体的较低端，也可在罐底设置集液槽。

在应用场景方面，卧式衬氟储罐适用于：储存容积适中（一般不超过100立方米）的腐蚀性介质；需要经常运输或移动的场合（卧式储罐整体性更好，便于整体吊装）；高度受限的室内安装环境；以及作为工艺过程中的中间储罐或缓冲罐。在精细化工、农药中间体生产和医药原料药合成等工艺中，卧式衬氟储罐因其便于操作和安装灵活的特点而被广泛采用。