淄博松尚复合材料有限公司
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一.喷油房的保养明细:
1.喷油房的抽风系统保养:
A.风机的叶轮清洁;每月设备定期保养日,设备管理员用扳手把紧固螺钉松 开,喷涂作业员用刮刀铲除叶轮上的油漆后,叶轮上打上黄油;设备再安装好叶 轮,并锁紧紧固螺钉 。(每隔一月一次)
B.挡风板的清洁:每周六设备保养时,设备的使用者取下挡风板,用刮刀刮 去板上的油漆,用水冲洗干净,晾干后打上黄油。
C.喷淋管路,喷嘴的清洁;每周六设备保养时,设备的使用者取下喷嘴,和设备管理员拆下水管,用小铁棒斗松管内的油漆后,用水清洗干净管内的,喷嘴内的油漆渣滓,设备清洁完毕后,安装好水管,喷嘴。喷嘴的开口在一个平面。
D.抽水机的清洁与保养:每月设备保养日,喷涂放完喷油柜里的水,设备管理员松下紧固螺钉,取下水泵;清洗干净叶轮上的油漆渣滓及水道壁 的油漆渣滓后,安装好紧固螺钉。
E.水濂柜内壁清洁:设备的使用者把水管接在供水管上,打开水开关用 水从上到下冲淋。
2.鲜风系统的维护和保养:(半月清洗一次)
A.喷涂停线,喷涂车间安排人员取下高效过滤棉,过滤网,把高效过滤 棉翻出,放进水里漂洗,洗干净后挂起晾干。
注意:清洗的过程中,不要拧,扭过滤棉和过滤网,取过滤网的先后顺序:按先高效后低效,即先内后外;清洗好后安装顺序刚好相反,即先低效后高效, 即先外后内。
B.喷涂安排人员用清水打湿干净的擦拭布,擦拭干净框边的灰尘。
C.喷涂把清洗干净并晾干的过滤棉和过滤网安装好,框与框之间用过滤网 压紧。
D.蒸汽管的保养:设备部用高温棉把外漏的蒸汽通道包裹,对生锈严重管道予以更换,对泡在水里的或被水经常淋的蒸汽管道予以改道,并安装好控制开 关,标识蒸汽通道,方向及警示语,汇总图并悬挂在安保栏。
二.加热室及烘炉的保养:
1.喷涂派人把加热室的过滤棉取下,更换成新的高温过滤棉;设备部点检加 热管及电通路,对已坏的予立即更换。
说明:高温棉的更换和电通路,加热管的点检每15天一次。
2.烘道用布打湿水后擦拭。为清洁烘到底部,把用水打湿的长布紧在回线的线柱上,缓慢的开动流水线,在喷漆房取下湿布,清洗干净后往返几次。
说明:烘道内清洁每周一次,烘道外观保养:
用水打湿毛巾后擦拭,要 求外观无脏污
三.电气设施,控制柜及动力机保养与维护:
A.静电枪,静电发生器的保养:(每15天检验一次)
设备部用静电测试仪测试静电枪上的电压,正常输出静电压是 0—4KV;在静电发生器关闭的情况下,旋下枪帽,用干布把枪针上及枪帽内的 灰尘去处。
说明:正常状态下,静电枪运作中,枪针呈蓝紫色火焰放射状
B.控制柜的测试与保养:每15天设备部门打开控制柜门,用气枪把控制开关,控制器,调频器,散热器等设施上的灰尘除尽;检验其功能,紧固螺丝及更换功能不正常装置。生产车间用干净的干毛巾把控制柜外表面擦拭干净,随时 保持设备干净,无异物和不相关物。
C.动力机的维护:设备部门每15天,用螺丝刀把电动机的防护罩取下,用毛刷刷净页上及动力机外围的灰尘。检验,校正并锁紧紧固螺钉。
四.传动机构,支架及其润滑:
1.设备部门对传动机构(齿轮传动,带传动,联轴器)保养维护:
A.每月28日检验减速器内润滑油,并加注到油容量的3/4;双月清换。用擦拭布擦拭干净减速器外部的油污。
B.每月28日用螺丝刀拧紧链柱上的螺丝,要求螺丝无脱落,无松动。
C.每季度更换动力机上的皮带,校正动力机上的链条。
D.每月28日固定给轴承加注润滑油,并用擦拭布擦拭干净轴承及其周围的灰尘。
2.支架检验,调试与校正:
每月设备保养日(14,28日)通过 用活动扳 手或松或紧的拧头当螺栓,使带传动时皮带左,右受力均衡。
五.喷枪,压力罐的清洁与保养:
1.在喷涂过程中,使用者随时用稀料,毛刷清洗干净枪头及其枪身,确保喷 枪显金属本色,班后清洗干净枪的油通路。
2.喷涂结束,压力罐使用完毕,使用者必须用稀料马上清洗干净压力罐内,外显金属本色。